Hur minskar den U-formade slipkammaren i en vattendropps hammarverk effektivt energiförbrukningen för foderproduktionen?

I traditionell sliputrustning är distributionen av material i slipkammaren ofta lös, vilket är det främsta skälet till att slipenergin inte kan användas effektivt. Löst distribuerade material innebär att sliphammaren eller slipskivan måste konsumera mer energi för att övervinna luckorna mellan material varje gång det påverkar eller gnuggar, vilket inte bara minskar slipeffektiviteten, utan också orsakar mycket energiavfall.

Dessutom är löst distribuerade material också benägna att "tomma" under slipningsprocessen, det vill säga de slipande delarna utför ineffektiv rörelse utan materialkontakt, som inte bara förvärrar slitaget på utrustningen, utan ökar också energiförbrukningen ytterligare. Därför finns det ett stort rum för optimering i energiförbrukning av traditionell sliputrustning.

Som svar på problemet med hög energiförbrukning av traditionell sliputrustning, antar vattendropps hammarverk en innovativ U-formad andra slipkammardesign för att uppnå en betydande minskning av energiförbrukningen. Denna design optimerar inte bara distributionen av material, utan förbättrar också användningseffektiviteten för slipning av energi, vilket ger en mer effektiv och energibesparande lösning för att mata produktion.

Den U-formade andra slipkammardesignen för vattendroppen Hammer Mill uppnår ett mer koncentrerat och kompakt arrangemang av material genom att ändra flödesvägen och distributionstillståndet för materialen i slipkammaren. I den U-formade slipkammaren styrs materialen in i ett relativt smalt utrymme, vilket kraftigt minskar luckorna mellan materialen, och sliphammerna eller slipskivorna kan verka på materialen mer effektivt vid varje påverkan eller friktion, vilket minskar den ineffektiva förlusten av energi.

I den U-formade slipkammaren ökas kontaktområdet mellan materialen och slipdelarna, vilket innebär att slipenergin kan fördelas jämnare i materialen och undvika problemet med ojämn energifördelning i traditionell sliputrustning. Samtidigt, eftersom materialen är mer koncentrerade i den U-formade slipkammaren, kan slipdelarna krossa materialen mer effektivt vid varje åtgärd och därmed förbättra slipeffektiviteten och energianvändningseffektiviteten.

Dessutom hjälper utformningen av den U-formade slipkammaren också att minska fenomenet "" tomgång "" under slipningsprocessen. I det U-formade utrymmet är materialen tätt lindade mellan slipdelarna, vilket gör att slipdelarna kan kontakta materialen fullt ut, undvika förekomsten av ineffektiv rörelse och ytterligare minska energiförbrukningen.

Den U-formade slipkammardesignen för vattendroppshammerbruket optimerar inte bara distributionen av material och användningseffektiviteten för slipingenergi, utan minskar också energiförbrukningen genom att optimera slipningsprocessen. I den U-formade slipkammaren genomgår materialet först den initiala grova slipningen och kommer sedan in i det mer förfinade sekundära slipningssteget. Denna processdesign säkerställer inte bara förbättringen av slipkvaliteten, utan minskar också ytterligare energiförbrukningen genom att minska antalet slipning och slipningstid.

Utformningen av den U-formade slipkammaren hjälper också till att minska brus och vibrationer under slipningsprocessen. I det U-formade utrymmet är materialet tätt lindat mellan slipdelarna, vilket hjälper till att minska friktionen och kollisionen mellan slipdelarna och materialet och därmed minska genereringen av brus och vibrationer. Detta förbättrar inte bara utrustningen och tillförlitligheten för utrustningen, utan minskar också ytterligare energiförbrukning och driftskostnader.

Den U-formade slipkammardesignen för vattendropps hammarverk har använts i stor utsträckning i foderproduktionen och har uppnått anmärkningsvärda resultat. Följande är flera typiska praktiska fall:
Vid användning av en vattendroppshammare för matningsslipning är matningspartikelstorleksfördelningen mer enhetlig på grund av optimering av materialfördelning och effektiv användning av slipingenergi i den U-formade slipkammaren. Detta förbättrar inte bara näringsvärdet för foder- och djursabsorptionseffektivitet, utan minskar också avfall och förlust under foderbehandling.

Jämfört med traditionell sliputrustning reduceras energiförbrukningen för vattendroppens hammarverk i foderslipningsprocessen avsevärt. Enligt faktiska applikationsdata, när du använder en vattendroppshammare för foderslipning, kan energiförbrukningen minskas med cirka 20%-30%. Detta sparar inte bara mycket elkostnader för företaget, utan minskar också den negativa inverkan på miljön.

Eftersom den U-formade slipkammardesignen för vattendrop hammare kvarn Optimerar slipningsprocessen och minskar ineffektiv rörelse, slitaget på utrustningen reduceras kraftigt. Detta utvidgar inte bara utrustningens livslängd, utan minskar också kostnaden för utrustningens underhåll och ersättning, vilket ger företagets betydande ekonomiska fördelar.