Produkter

Specialiserad på design och tillverkning av Matningsmaskin och installation av helfoderfabrik.

Maskin för att göra djurfoder Tillverkare

Om oss

New Harvest Machinery And Engineering Co., Ltd är Djurfodermaskin Tillverkare och Maskin för fodertillverkning Leverantörer, specialiserad på att designa, tillverka och installera spannmåls- och foderbearbetningsmaskiner, en komplett foderfabriksanläggning och reservdelar till fodermaskiner. Våra produkter används i stor utsträckning inom olika industrier, såsom spannmålsbearbetning, foderfabriker och pelletsanläggningar för biomassa. Med avancerad teknologi och långvarigt samarbete med kunder, fortsätter New Harvest att förbättra och uppgradera produkter på design och kvalitet, inte bara utifrån utseendet utan också utifrån den interna strukturen. För att vara ärlig och alltid ha kunderna i åtanke med god service före och efter försäljning, exporteras våra produkter huvudsakligen till Filippinerna, Indonesien, Bangladesh och afrikanska länder, för att nämna några. För att förstå dina krav och möta dina krav kommer vi att ansvara för dig och förse dig med kvalificerade produkter, som t.ex Pelletsmaskin.

Nyheter

Handla om Maskin för att göra djurfoder Branschkunskap

Vad är en pelletsmaskin för djurfoder och hur fungerar den?

En pelletsmaskin för djurfoder är en specialiserad utrustning som används för att producera pellets eller granulat av olika råvaror för att skapa en balanserad och näringsrik kost för djur. Maskinen bearbetar ingredienser som spannmål, hö, majs, sojamjöl, fiskmjöl och andra tillsatser till kompakta pellets som lätt kan konsumeras och smältas av djur.
Arbetsprincipen för en pelletsmaskin innefattar flera steg. För det första är råvarorna noggrant utvalda och förberedda. De kan genomgå processer som malning, blandning och konditionering för att uppnå önskad konsistens och näringssammansättning. Denna beredning säkerställer att råvarorna är lämpliga för pelletisering.
När råvarorna är klara matas de in i pelletsmaskinen. Maskinen består av ett matningssystem, en konditioneringskammare, en form och en skärmekanism. Matningssystemet levererar ett kontinuerligt flöde av de beredda råvarorna in i konditioneringskammaren.
I konditioneringskammaren utsätts råvarorna för värme, fukt och tryck. Ånga injiceras ofta i kammaren för att öka fukthalten och underlätta gelatineringen av stärkelse, vilket förbättrar pelletiseringsprocessen. Konditioneringsprocessen hjälper också till att döda eventuella patogener och förbättra smältbarheten av de slutliga pellets.
Efter konditionering tvingas blandningen genom ett munstycke. Formen är en metallplatta med hål av specifika storlekar och former. När materialet passerar genom formen komprimeras det, och trycket tvingar materialet att formas till cylindriska pellets. Storleken på munstyckshålen avgör pelletsens diameter, som kan variera beroende på måldjursarten och deras utfodringsbehov.
När pelletsen väl har formats trimmar en skärmekanism i pelletsmaskinen dem till önskad längd. Maskinen kan justeras för att producera pellets av olika storlekar och längder för att tillgodose behoven hos olika djurarter eller tillväxtstadier.
Efter styckning kyls och torkas pelletsen för att minska fukthalten och förbättra hållbarheten. De kan passeras genom en kylkammare eller transporteras på ett band för att tillåta dem att nå omgivningstemperatur och uppnå optimala fuktnivåer. Detta steg är avgörande för att förhindra förstörelse och bibehålla integriteten hos pelletsen.
De slutliga pelletsen är sedan redo för förpackning, lagring eller omedelbar användning som djurfoder. Pelletsen har en enhetlig storlek och form, vilket gör dem bekväma för transport, lagring och utfodring. De är mycket välsmakande och har en hög näringstäthet, vilket säkerställer att djuren får en välbalanserad kost.

Hur effektiv är en fodermaskin när det gäller att producera foder?

Produktionskapacitet: Fodertillverkningsmaskiner är designade för att effektivt bearbeta stora volymer råmaterial till pellets eller granulat. En maskins produktionskapacitet kan variera beroende på dess storlek, design och strömkälla. Maskiner med hög kapacitet kan bearbeta flera ton foder per timme, vilket tillgodoser behoven hos storskalig foderproduktion. Denna effektivitet möjliggör ökad produktivitet, minskade arbetskraftskrav och snabbare handläggningstider.
Konsistens: Fodertillverkningsmaskiner kan producera foder med en hög nivå av konsistens. De säkerställer att varje pellet eller granula har enhetlig storlek, form och näringssammansättning. Denna konsistens är avgörande för djurnäring och fodereffektivitet, eftersom den gör det möjligt för djur att äta en balanserad kost med konsekventa näringsnivåer i varje tugga. Dessutom främjar jämn foderkvalitet jämn tillväxt, förbättrade foderomvandlingsförhållanden och minskat svinn.
Kvalitetskontroll: Fodertillverkningsmaskiner erbjuder utmärkt kontroll över kvaliteten på det producerade fodret. Maskinerna tillåter exakt formulering och anpassning av foderrecept, vilket säkerställer att de specifika näringsbehoven för olika djurarter, åldrar och produktionsstadier tillgodoses. Genom att införliva ingredienser i exakta proportioner hjälper maskinerna till att optimera fodersammansättningen, vilket resulterar i välbalanserade och näringsmässigt kompletta dieter. Dessutom förbättrar konditionerings- och pelletiseringsprocesserna i maskinen smältbarheten och biotillgängligheten av näringsämnen, vilket förbättrar fodrets totala näringsvärde.
Resursutnyttjande: Fodertillverkningsmaskiner är designade för att maximera resursutnyttjandet. De kan bearbeta ett brett utbud av råvaror, inklusive spannmål, oljeväxter, biprodukter och tillsatser. Denna mångsidighet gör att fodertillverkare kan använda lokalt tillgängliga ingredienser, minska avfallet och optimera kostnadseffektiviteten. Dessutom har maskinerna vanligtvis hög energieffektivitet, vilket minimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna.
Automation och kontroll: Moderna fodertillverkningsmaskiner innehåller ofta avancerade automations- och kontrollsystem. Dessa system möjliggör exakt kontroll över bearbetningsparametrar som temperatur, fukthalt, pelletsdensitet och pelletslängd. Automatisering säkerställer konsekvent och exakt produktion, minskar mänskliga fel och förbättrar den operativa effektiviteten. Dessutom möjliggör sofistikerade kontrollsystem realtidsövervakning, dataloggning och kvalitetssäkring, vilket gör det möjligt för fodertillverkare att upprätthålla stränga kvalitetsstandarder och fatta välgrundade beslut.