Hur leder jag innovationen av foderproduktion med precision och avancerad teknik?

Råvaror är det första steget i foderproduktionen och nyckeln till att bestämma foderkvaliteten. Innan produktionen kommer fjäderfäfoderpelletsmaskinen att granska och förbehandla råvarorna för att säkerställa att varje råmaterial som kommer in i produktionslinjen uppfyller kvalitetsstandarderna. Denna länk inkluderar huvudsakligen krossning, borttagning av föroreningar och proportionering av råvaror.

Råmaterialkrossning: Graden av krossning av råvaror påverkar direkt foderens enhetlighet och smältbarhet. De fjäderfäfoderpelletsmaskin antar en högeffektiv kross, som kan förfina råvarorna till en lämplig partikelstorlek, vilket är bekvämt för efterföljande blandning och omrörning, och förbättrar matsmältnings- och absorptionseffektiviteten hos fjäderfä för att föda.
Föroreningar i råvaror, såsom damm, stenar, metallfragment, etc., påverkar inte bara foderkvaliteten, utan kan också utgöra ett hot mot fjäderfäets hälsa. Därför är fjäderfämatningspelletmaskinen utrustad med exakt utrustning för borttagning av orenheter, vilket effektivt tar bort föroreningar i råvaror genom magnetisk separering, vindseparation och andra metoder för att säkerställa foderens renhet.
Exakt proportionering: Enligt typen av fjäderfä, tillväxtstadium och näringsbehov kommer fjäderfäfoderpelletsmaskinen att blanda olika råvaror i en viss andel genom ett precisionssystem för att säkerställa att varje parti foder kan tillhandahålla omfattande och balanserad näring för att möta Behovet av fjäderftrillväxt och utveckling.

Blandning och omrörning är en avgörande länk i foderproduktionsprocessen, som direkt påverkar distributionen och enhetligheten hos näringsämnena i fodret. Fjäderfäfoderpelletsmaskinen antar avancerad blandning och omrörande teknik för att säkerställa att råvarorna är fullt kontaktade och jämnt spridda under blandningsprocessen för att undvika lokal koncentration eller förlust av näringsämnen.

Effektiv blandningsutrustning: Med hjälp av en dubbelaxel eller tre-axlig paddelblandare är råvarorna tvångsrördes i blandningskammaren genom höghastighets roterande paddlar för att säkerställa att varje råmaterial kan fördelas jämnt i det blandade materialet.
Blandningstidskontroll: Längden på blandningstiden påverkar direkt blandningseffekten. Fjäderfäfoderpelletsmaskinen justerar automatiskt blandningstiden beroende på råvarornas egenskaper och målblandningens enhetlighet för att säkerställa att fodret blandas jämnt och näringsfördelningen är konsekvent.
Blandningskvalitetsdetektering: enhetligheten hos det blandade fodret övervakas i realtid genom online -kvalitetsdetekteringssystemet. När en abnormitet har hittats justeras blandningsparametrarna omedelbart för att säkerställa den stabila kvaliteten på varje foderparti.

Pelletspressning är en av kärnfunktionerna för fjäderfäfoderpelletsmaskiner. Det bestämmer inte bara den fysiska formen av fodret, utan påverkar också direkt foderens näringsämnen, smältbarhet och lagringsstabilitet.

Mögeldesign: Nyckeln till pelletspressning ligger i formen av formen. Poultry Feed Pellet Machine är utrustad med formar av olika öppningar och former. Pelletsens storlek, form och densitet kan justeras efter typen av fjäderfä, tillväxtstadium och matningsändamål, vilket säkerställer att fodret inte bara uppfyller tuggvanor i fjäderfä, utan också uppfyller deras näringsbehov.
Pressningsteknik: Högtryck och högtemperaturpressningsteknik används för att extrudera de blandade foderråvarorna genom formen för att bilda pellets. Denna process kan inte bara öka fodringstätheten, minska luftkontaktområdet och minska risken för oxidation och mögel, utan också döda skadliga mikroorganismer i fodret genom hög temperatur och förbättra foderens hygienkvalitet.
Pelletskvalitetsövervakning: Genom online -kvalitetsövervakningssystemet övervakas de viktigaste indikatorerna som längd, diameter, hårdhet och densitet för pelletsfoderen i realtid för att säkerställa att varje foderpellet uppfyller kvalitetsstandarderna och uppfyller tillväxtbehovet hos fjäderfän.

Kylning och torkning är det sista steget i foderproduktionen, och det är också en viktig länk för att säkerställa stabil foderkvalitet och förlänga hållbarheten. Fjäderfäfoderpelletsmaskinen antar avancerad kylning och torkningsteknik för att säkerställa att fodret snabbt kyls efter tryckt, ta bort överskott av vatten och upprätthålla näringsinnehållet och smaken på fodret.

Kylteknologi: Genom luftkylning eller vattenkylningssystem kyls hög temperaturpelletsmatning som bara pressas snabbt till rumstemperatur för att förhindra att fodret försämras på grund av hög temperatur, samtidigt som man förbättrar hårets hårdhet och slitstyrka.
Torkbehandling: Torkning av varmluft eller mikrovågstorkning används för att ytterligare ta bort fukt från fodret, så att fodret når ett idealiskt fuktinnehåll och förbättrar lagringsstabiliteten och hållbarheten för fodret.
Färdig produktinspektion: Efter kylning och torkning utsätts det färdiga fodret för slutlig kvalitetskontroll, inklusive fuktinnehåll, näringsinnehåll, hygienindikatorer etc. för att säkerställa att varje parti foder uppfyller kvalitetsstandarder och uppfyller marknadens efterfrågan.333